Höfler圆柱齿轮滚动测试机R 300
齿轮噪音检测仪
由于在大规模齿轮箱生产中越来越多的零部件和组件制造外包,一些齿轮箱和汽车制造商现在要求所有安装在驱动系统中的齿轮都要有质量证明。Klingelnberg在锥齿轮技术领域积累了关于滚动测试法的丰富经验,如今也运用到了圆柱齿轮技术中。
- 结构紧凑,占地面积极小
- 工件范围类似于Speed Viper系列
- 用于测试齿轮和轴的测试机
- 提供的滚动测试方法:单面辊压试验、结构噪音测试和旋转加速度测试、双面滚动测试和Helix滚动测试
- 在主轴和检测导轨中直接驱动
- 测试转速高达3,000转/分钟
- 可在GearLab和车间现场使用
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Höfler圆柱齿轮磨齿机Speed Viper
高产展成磨削的新维度
Klingelnberg作为工业4.0的先锋,推出了Speed Viper平台,向各行各业展示了节省成本和提高效率的有效方法。Speed Viper系列的设计旨在实现磨削过程的高生产率和稳健性,因此能满足现代大批量生产中的所有要求:装调速度快、周期时间短、创新软件解决方案以及Closed Loop系统中的数字过程控制。
- 通过智能机床设计和稳健的机床基础实现高产展成磨削
- 有四种不同的机型,可根据具体需求选购
- 非生产时间极短
- 采用自动刀具夹紧系统,装调时间很短
- 灵活的自动化方案
- 创新操作方案
- 能源效率极佳(e2)
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Gear Designer
可靠的过程设计与磨削过程分析
圆柱齿轮的齿形设计主要着眼于功能。不考虑可能的制造过程。但是,需要执行的修改是否也能制造?在Gear Designer中,用户可以通过模拟修整和磨削过程来确定可制造的几何形状。集成优化算法可对修整和磨削过程的运动特性进行修改,使得可制造的几何形状尽可能适应要求。
- 通过模拟修整和磨削确定实际可制造的齿轮几何形状
- 通过优化磨削和修整的机床运动特性减少工艺引起的偏差
- 对结果进行可视化分析,尤其对尚存的、与根据功能设计的几何形状之间的差异进行分析
- 支持对多个可选的过程设计进行比较
- 批准使用经过验证和优化的过程设计进行生产
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KLINGELNBERG精密测量中心
圆柱齿轮的Closed Loop质量管理
Klingelnberg运用Closed Loop方法为圆柱齿轮生产的过程链创造了一种不同寻常的解决方案。由于Speed Viper与Klingelnberg精密测量中心联网,生产过程的质量得到有效保障。可以利用P系列测量机软件的评估选项,尤其是波纹度分析功能,快速找出噪声问题的原因。总而言之,此类工具非常适用于电力驱动系统的生产。
- 全球领先的制造商十分信赖Klingelnberg的测量中心,该测量中心既是行业内最广为使用的标准,同时也是计量学机构的参考
- 一次装夹可替代最多六个测量仪
- 测量精度高,是检验最高质量驱动部件的基础
- 机器采用特殊设计,适合在生产现场附近使用
- 测量中心操作简单而且安全,适合于所有应用
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